مواد کا انتخاب مصنوعات کی مجموعی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے اور یہ ڈیزائن کا ایک اہم پہلو ہے۔ پلاسٹک کے مواد کو مثال کے طور پر لینا: اگر ڈیزائن UL94 یا V-0 شعلہ ریٹارڈنسی پر مبنی ہے، تو یہ ضروری ہے کہ ہر مواد کی پراپرٹی ڈیٹا شیٹ میں تکنیکی پیرامیٹرز کا بغور جائزہ لیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مصنوعات کے معیارات پر پورا اترتے ہیں، جیسے کہ اثر مزاحمت اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ پاس کرنا۔ ہارڈ ویئر کے شعبے میں، ٹی پی (ٹرانسفر پلیٹ) شیٹ میٹریل کا انتخاب خاص طور پر اہم ہے کیونکہ اسے کچھ چالکتا (موجودہ) اور لچک کی ضروریات دونوں کو پورا کرنا چاہیے۔ یہ انجینئرز کے لیے ایک چیلنج پیش کرتا ہے، لیکن یہ بالکل وہی پہلو ہے جس پر کنیکٹر بنانے والے لچکدار اجزاء کا تعاقب کر رہے ہیں۔ بہت سے ہارڈویئر میٹریل مینوفیکچررز اس پر کام کر رہے ہیں۔ چالکتا درجہ حرارت میں اضافے اور رابطے کی مزاحمت کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ لچک کے معیار کا تعلق مواد کے کیمیائی عناصر، لچکدار ماڈیولس، سختی اور تناؤ کی طاقت سے ہے۔ لچکدار ماڈیولس کو میٹریل میکانکس میں چوتھے طاقت کے نظریہ فارمولے کا استعمال کرتے ہوئے شمار کیا جاتا ہے۔
مواد کی چالکتا جتنی زیادہ ہوگی، رابطہ مزاحمت کم ہوگی اور درجہ حرارت میں اضافہ اتنا ہی کم ہوگا۔ اندراج اور نکالنے کی قوت کا رابطہ مزاحمت کے ساتھ چوکور تعلق ہے۔ رابطہ مزاحمت کو بنیادی طور پر تقسیم کیا جاتا ہے: کمپریشن مزاحمت، فلم مزاحمت، اور حجم مزاحمت (خود کنڈکٹر کی مزاحمت)۔ فلم کی پرت کی مزاحمت کل مزاحمت کا 70-80% ہے اور کنیکٹر کی عمر کو متاثر کرنے والا ایک بڑا عنصر ہے، اس لیے اس پر پوری توجہ دی جانی چاہیے۔ سونے کی چڑھانا اور چاندی کی چڑھانا کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، اگرچہ چاندی میں سونے سے زیادہ چالکتا ہے، لیکن اس کی کیمیائی استحکام سونے کی طرح اچھی نہیں ہے، جس کے نتیجے میں گولڈ چڑھانا سے کہیں زیادہ فلمی پرت کی مزاحمت ہوتی ہے۔ لہذا، مندرجہ بالا کے درمیان تعلق کو سمجھنا ہمارے مواد کے انتخاب کے لیے رہنمائی کی اہمیت کا حامل ہے اور مصنوعات کے ڈیزائن کے لیے ایک شرط ہے۔
